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    精度高的鑄鐵平臺為什么粗、精加工要分開?-興達機床量具

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    精度高的鑄鐵平臺為什么粗、精加工要分開?

        鑄鐵平臺粗加工是指經過簡單加工或初級加工而成的產品。以快速切除鑄鐵平臺毛坯余量為目的,在粗加工時應選用大的進給量和盡可能大的切削深度,以便在較短的時間內切除毛坯多余的切屑。粗加工對鑄鐵平臺表面質量的要求不高。
         
        精加工:是完成鑄鐵平臺各主要表面的最終加工,使鑄鐵平臺的加工精度和加工表面質量達到圖紙規定的要求。

        精密加工的精度在10-0.1um之間,達到圖紙要求的表面光潔度。加工方法有研磨、珩磨、金剛車、金剛鏜、砂帶磨削、鏡面磨削等。

        為什么粗加工和精加工要分開,是因為粗加工時,鑄鐵平臺毛坯切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力。如果粗、精加工連續進行,則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的鑄鐵平臺,在粗加工之后和精加工之前,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。

        通過滄州興達機床量具以上的介紹,大家對鑄鐵平臺為什么粗精加工要分開的原因了解了吧!
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